5 ass ūdens strūklas griešana

Pieteikums

Materiāls, ko var sagriezt

Ūdens griešananepieciešams tikai ūdens un dabīgais granāts, un griešanas procesā nerodas citas vielas. Tas ir tīrs un videi draudzīgs griešanas process.

Mūsdienās visa pasaule iestājas par vides aizsardzību, piemēram, visizplatītākais vides sauklis "Ļaujiet zemei ​​atpūsties stundu", izbraukt ar autobusu, taupīt enerģiju un samazināt emisijas utt. Virkne cilvēku pamazām ir sapratuši, vides aizsardzības nozīme. Faktiski rūpnieciskais piesārņojums veido lielu daļu no piesārņojuma mūsdienu sabiedrībā. Tradicionālais griešanas lauks saskaras arī ar vides aizsardzības problēmām. Piemēram, lāzergriešanas toksiskajai gāzei ir nepieciešams griezējinstruments, kas var maksimāli palielināt vides aizsardzību un efektivitāti - ūdens strūkla, ūdens strūklas griezējs.

Pēdējos gados valstī prasības vides aizsardzībai ir kļuvušas arvien augstākas, un atsevišķos reģionos prasības ir stingrākas. Tradicionālās griešanas iekārtas nav spējušas izpildīt vides aizsardzības prasības.

Lai gan tradicionālajām ūdens strūklas griešanas mašīnām ir mazāka ietekme uz vidi, troksnis un abrazīvās vielas abrazīvās strūklās ir divi faktori, kas ietekmē IVN.

Trokšņa novēršanai un kontrolei, no vienas puses, pēdējos gados esam veikuši aktīvus trokšņa samazināšanas pasākumus un ar tiem saistītos dizaina uzlabojumus, un, no otras puses, esam pieņēmuši aizkaru starpsienas.

Ūdens strūklas modularizācija un standartizācija izmanto akustisko detektoru, lai noteiktu trokšņa avota trokšņa intensitāti un akustiskā viļņa fāzi, un pēc tam izmanto akustisko raidītāju, lai pārraidītu akustisko viļņu ar tādu pašu intensitāti, bet pretēju fāzi. Pēc tam, kad divi akustisko viļņu stari ir nobīdīti, trokšņa intensitāti var samazināt.

Abrazīvā griešana ar ūdens strūklu patiešām ir labs griešanas process. Lai samazinātu tā ietekmi uz vidi, ir aktīvi jāattīsta jauni griešanas reaktīvie veidi, piemēram, ledus strūkla. Tas izmanto šķidro oglekļa monoksīdu vai šķidru slāpekli, lai atdzesētu tīra ūdens strūklu, kas rada smalkas ledus daļiņas kā abrazīvu.

Otrais ir ūdens griešanas izmantoto abrazīvo un notekūdeņu pārstrāde, lai sasniegtu vides aizsardzības mērķi, un notekūdeņi pēc filtrēšanas var sasniegt tiešās izplūdes standartu. Apstrādāto abrazīvu var arī izmantot atkārtoti. Granātu abrazīvie materiāli pēc lietošanas tiek salauzti, un to daļiņu izmērs ir samazināts. Pēc otrreizējās pārstrādes tie ir jāizsijā, lai izsijātu dažāda izmēra daļiņas, kuras var izmantot atkārtoti.

Nesen ir veikti arī eksperimenti, izmantojot dzelzs vīles kā griešanas abrazīvus. Dzelzs vīļu augstās stingrības dēļ tie nav viegli saplīst sadursmes laikā ar sagatavi, un daļiņu izmērs nemainās pirms un pēc lietošanas. To ir viegli pārstrādāt un lietot, un tas ir ekonomisks. Tomēr, salīdzinot ar tradicionālajiem granāta abrazīviem materiāliem, cena būs salīdzinoši augsta. Tā kā ledus pēc griešanas izkūst ūdenī, tas neietekmē vidi, tāpēc tā ir ļoti perspektīva strūklas plūsmas metode. Vārdu sakot, strauji attīstoties tehnoloģijām, strūklas apstrādes tehnoloģija noteikti prezentēs virkni jaunu attīstības virzienu, kas aizstās esošo apstrādes tehnoloģiju.

Mozaīka ir sena un moderna amatniecība. Tas esot sens, jo cilvēki ar šo mozaīkas amatu mājas vides izdaiļošanai sāka izmantot alu laikmetā, bet tolaik izmantoja akmens gliemežvākus. Mēdz teikt, ka tas ir modē, jo šis amats ir gājis kopsolī ar laiku, attīstoties vēsturei, izmantojot jaunu meistarību, lai izveidotu labākus rakstus. Svarīgu lomu tajā spēlē ūdens strūkla. Šodien HUALONG ūdensstrūklas smilšu ražotāji runās ar jums par ūdens strūklas tehnoloģijas izmantošanas priekšrocībām mozaīkās?

Lai gan ir daudz mozaīkas pielietojuma jomu, ir metāla flīzes, stikla kristāls utt., Bet pašreizējais pielietojums ir vairāk keramikas flīžu nozarē. Mozaīkas flīzes ir ķieģeļi ar īpašu eksistences veidu, kas parasti sastāv no desmitiem mazu ķieģeļu, lai izveidotu salīdzinoši lielu ķieģeļu. To plaši izmanto iekštelpu mazo platību grīdās, sienās un āra liela mēroga sienās un grīdās ar tā kompaktajām un krāsainajām iezīmēm. Tā kā mozaīka ir maza, dažas mīklas var izveidot, lai radītu gradienta efektu. Šajā gadījumā, veidojot puzli, flīžu griešanas virsmai ir jābūt augstām prasībām, lai savienojot nebūtu lielu spraugu vai defektu, kas ietekmē griešanas efektu. Ūdens strūklas smilšu kvalitātei ir liela ietekme uz ūdens griešanas efektu. Ja ūdens strūklas smiltīs ir lielas daļiņas, griezuma virsma būs raupja un tai būs nepieciešama otrreizēja apstrāde. Tā ir darba un laika izšķiešana, un šo saikni var izlaist, izvēloties labas granātābolu smiltis.

Kāda ir 3 asu un 5 asu CNC mašīnas atšķirība?

Galvenā atšķirība starp 3-ass un 5-ass CNC iekārtām ir to spējās pārvietot griezējinstrumentu vai sagatavi pa dažādām asīm. Šīs mašīnas tiek izmantotas dažādos ražošanas procesos, tostarp frēzēšanā, frēzēšanā un griešanā, un to asu konfigurācijas ietekmē to formu sarežģītību un veidus, ko tās var ražot.

3-Ass CNC mašīna: 3-ass CNC iekārta spēj pārvietot griezējinstrumentu vai sagatavi pa trim asīm: X, Y un Z. X ass attēlo horizontālo kustību no kreisās uz labo pusi. , Y ass apzīmē horizontālo kustību no priekšpuses uz aizmuguri, bet Z ass apzīmē vertikālo kustību uz augšu un uz leju. 3-ass CNC iekārtā griezējinstruments var pārvietoties tikai šajos trīs lineārajos virzienos.

Plusi:

Vienkāršība: 3-ass mašīnas parasti ir vienkāršākas un vieglāk programmējamas un darbināmas.

Izmaksas: tās bieži ir lētākas salīdzinājumā ar 5-ass mašīnām.

Piemērots vienkāršām formām: 3-ass mašīnas ir efektīvas vienkāršu 2D un 3D formu apstrādei, kurām nav nepieciešami sarežģīti leņķi vai griezumi.

Mīnusi:

Ierobežota sarežģītība: to spēja izveidot sarežģītas ģeometrijas un funkcijas ir ierobežota, jo tie nevar noliekt griezējinstrumentu.

5-Ass CNC iekārta: 5-ass CNC iekārta savukārt piedāvā divas papildu rotācijas asis, ko parasti dēvē par A un B asīm. A-ass ļauj griezties ap X-asi, bet B-ass nodrošina rotāciju ap Y-asi. Izmantojot šīs papildu rotācijas ass, griezējinstruments var tuvoties sagatavei no dažādiem leņķiem un virzieniem.

Plusi:

Daudzpusība: 5-ass mašīnas ar vienu iestatījumu var izveidot sarežģītākas formas un funkcijas, tostarp griezumus un saliktos leņķus.

Samazināti uzstādījumi: iespēja piekļūt vairākām sagataves pusēm samazina vajadzību pēc pārvietošanas un vairākiem iestatījumiem.

Labāka virsmas apdare: 5-ass apstrāde var nodrošināt labāku virsmas apdari, jo instruments var saglabāt konsekventāku leņķi pret apstrādājamo priekšmetu.

Mīnusi:

Sarežģītība: 5-ass mašīnas ir sarežģītākas, un tām ir nepieciešama īpaša programmēšana un operatora zināšanas.

Izmaksas: tās mēdz būt dārgākas salīdzinājumā ar 3-ass mašīnām.

Rezumējot, izvēle starp 3-ass un 5-ass CNC iekārtu ir atkarīga no konkrētajām ražošanas vajadzībām un ražojamo detaļu sarežģītības. 3-ass mašīnas ir piemērotas vienkāršākām formām, savukārt 5-ass ir ideāli piemērotas sarežģītām un sarežģītām ģeometrijām.

CNC darba platformas izvēle:

Tas galvenokārt ir atkarīgs no griešanas materiāla izmēra.

· Portāla tips: kompakta konstrukcija, vienkārša uzstādīšana, piemērota gadījumiem, kad materiāla izmērs ir relatīvi fiksēts, iekraušana un izkraušana ir salīdzinoši ērta vai iekraušanas un izkraušanas veids ir relatīvi fiksēts.
·Konsoles tips: kustīgais mehānisms ir atdalīts no griešanas platformas bez savstarpējas ietekmes, un ir liela vieta iekraušanai un izkraušanai, īpaši piemērota neregulāriem materiāla izmēriem un nefiksētām iekraušanas un izkraušanas metodēm. Ja iegādājaties aprīkojumu galvenokārt ārējai griešanas apstrādei, ieteicams izmantot konsoles veidu.
Izmēri: izvēloties CNC griešanas platformas izmēru, vispirms jāņem vērā griešanas sagataves izmēri (tas ir, griešanas gājiens), un pēc tam jāapsver ligzdošanas problēma un paša materiāla izmērs un specifikācijas, kas palīdzēt izdarīt ekonomisku un praktisku izvēli, protams, jāpadomā arī par turpmāko attīstību un izmaiņām.
Elektriskā piedziņas režīms: ir divi piedziņas režīmi: maiņstrāvas servomotors un soļu motors, griešanas efekts abiem režīmiem ir vienāds, bet, ja griešanas ātrums ir > 3000 mm/min, CNC griešanas platformu ieteicams darbināt ar maiņstrāvu. servomotors, pretējā gadījumā to darbina pakāpju motors Tā būs ekonomiska un praktiska izvēle, un tā būs ērtāka turpmākai apkopei.