Automātiskās pulēšanas mašīnas pulēšanas abrazīvie materiāli tieši ietekmēs izstrādājuma pulēšanas efektu. Mums ir jākoncentrējas uz to, kā izvēlēties piemērotu pulēšanas abrazīvu atbilstoši pulēšanas elementa prasībām.
Automātiskās pulēšanas mašīnas parasti izvēlas slīpēšanas abrazīvus ar lielāku izturību, lai slīpētu materiālus ar zemāku stiepes izturību, un tie ir ieguvēji no silīcija karbīda abrazīvu izvēles ar lielāku trauslumu. Turklāt jāņem vērā sagataves materiāls. Izvēloties abrazīvu pulēšanu, svarīgs apsvērums ir sagataves materiāla cietība. Parasti pulēšanas abrazīva cietība ir 2–4 reizes augstāka nekā sagataves cietība. Pretējā gadījumā abrazīvās daļiņas zemākas cietības pakāpē ātri griezīsies ātrgaitas griešanas laikā un zaudēs griešanas spējas, kas slīpripas izturību padara pārāk zemu un ietekmē griešanas efektivitāti, un apstrādes kvalitāti nevar garantēt. Tāpēc, jo augstāka ir sagataves materiāla cietība, jo augstāka ir abrazīva cietība.
Ir arī automātiska pulēšanas mašīna, kas pulē abrazīvu. Jāņem vērā arī ķīmiskā reakcija, ko rada slīpēšanas procesa sistēma, pārbaude pierāda, ka silīcija karbīda abrazīvais rīks slīpē tēraudu, abrazīvs nodilums notiek ātrāk nekā korunda abrazīvā tērauda slīpēšana. Ļaujiet man arī teikt, ka pulēšanas abrazīvu izvēli ietekmē arī termiskā stabilitāte, jo apstrādes procesā pulēšanas abrazīvi rada augstu temperatūru, izraisot to pašu deformāciju, tāpēc mums ir jānodrošina laba termiskā stabilitāte.
Dažādiem pulēšanas elementiem ir atšķirīgas prasības un prasības abrazīvu pulēšanai. Iegādājoties pulēšanas abrazīvus, lielākajai daļai lietotāju tie ir jāiegādājas īpaši un jāpārbauda abrazīvu darbība, lai nodrošinātu labu pulēšanas efektu.
